全自动模切机是在怎样操作的 在模切过程中，大家都知道模切机的操作流程是非常重要。操作步骤的正确与否直接会影响到模切机生产的效率以及产品的最终质量，严重的话还有可能会造成安全隐患，机器部件损坏事小，出现人身安全事故就事可就得不偿失了！ 所以整个模切操作流程的工作流程就显得非常关键了，不仅如此在使用全自动模切机时的操作人员也是必须经过严格的训练，必须是熟练掌握了自动模切机各项操作技能，才能上岗操作。一起来看看模切机模切操作流程的步骤吧！ 1. 首先就是把原材料放在卷轴上面，展开后，用卷轴压住。 2. 在它的下模板上贴上0.2mm的PET，刀模面上贴上2mm的泡棉，为啥要给下模板和刀模上贴东西呢？这样做的目的其实是为了保护它的下膜板和刀模。 3. 设置参数，将需要切的大小、宽度、深度在电脑上调好，设定好拉料的长度（产品宽度+跳跃尺寸），设定生产速度。 4. 拉料点动由自动改为手动，按拉料点动按钮慢慢拉料，看模座前后尺寸刻度是否一致，判断拉料是否走直线，如果出现不走直线的情况，就要及时的去调整放料轴上的原材料位置。 5. 料走直线后，一定要把前后小扣子把料定位住，然后放开尾部压轴，关掉放卷轴开关，倒卷放卷轴收料，这样可以节约材料。

平压平全自动模切机的传送链条是模切机的核心部位，它的作用带动纸张进行定位，模切、压痕、清废，甚至清废等功能。传送链条质量好坏，直接影响到产品质量。机构在运作 过程中，当主动件与从动部件脱离接触，或者不脱离接触时主件是不起到推动的作用，从动部件便不会产生运动。这就是间歇式工作原理，而且我们所说棘轮机构、槽轮机构、不 完全齿轮机构、凸轮单向间歇运动机构以及擒住机构一般使用这样间歇机构原理。 选择好的平压平模切机的模切刀，可以从基础上保护机械，模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无 精度的模切刀根本不合格。钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结，在选择优质钢材时，大家可以考虑一下刀具的韧性。 可以满足 客户的要求，可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀锋调硬使之耐用。　　 优质模切刀做好保护不脆弱，将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。平压平模 切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分 为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未 完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动， 待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。 立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。 卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。 由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸 板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。 卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中先进的机型。

我公司2012年第一季度产销两旺，形势喜人。

我公司参加上海印刷包装机械展